Para que un edificio de varios pisos cumpla con todos los requisitos de resistencia, es necesario utilizar materiales de alta calidad. Hasta la fecha, la industria de la construcción está repleta de pisos de varios tipos, pero la mayoría de las veces recurre a la instalación de losas de piso acanaladas. Una gran popularidad de este tipo de estructuras de carga es comprensible, ya que tienen la capacidad de hacer frente de manera uniforme a la carga transmitida desde un edificio pesado.
Parámetros técnicos y descripción de las placas.
El piso acanalado está disponible en forma de una placa sólida con un elemento longitudinal auxiliar que realiza la función de una viga que funciona en la flexión. Si es necesario minimizar el efecto de una carga muy alta, recurra a las costillas transversales. Es interesante que el concreto abandone el área de tracción y se localice en los lugares de compresión, y es por eso que el elemento de soporte redirige la carga más correctamente. Para ahorrar material de cemento y reducir el espesor de la placa, el elemento acanalado se refuerza, mientras que sus propiedades de resistencia permanecen en el nivel requerido..
Muy a menudo, estos techos se instalan en instalaciones industriales y áticos de complejos impresionantes. La condición principal presentada durante el trabajo de instalación es el cumplimiento del escalón del muro de carga, que puede alcanzar un máximo de 6 m.. Dichos elementos no se utilizan en el stock de viviendas debido al hecho de que no hay suficiente superficie inferior para el revestimiento. Los especialistas calculan el diseño en un programa especial que descifra los esquemas compuestos. A escala industrial, las losas están hechas de diferentes tipos de hormigón:
- pulmón;
- pesado;
- silicato.
En base a esta información, podemos distinguir las siguientes partes con refuerzo de tracción:
- placa superior con una configuración plana;
- Materiales especiales de carcasa con una superficie abovedada.
Calificación
El etiquetado del producto contiene los siguientes componentes:
- Caracteres alfabéticos y numéricos que decodifican parámetros (dimensiones, peso).
- Coeficiente de demora.
- Características de la armadura (clase, tipo).
- Marca y tipo de hormigón.
- Propiedades adicionales (si las hay).
Como ejemplo, decodificamos la siguiente información sobre los productos: 2P1–3, At - VI P-1.
Los primeros tres caracteres nos informan sobre el tamaño del panel (2P1). El número 3 indica la separación de los elementos de la superposición de acuerdo con la capacidad de carga. Luego se descifra la clase de refuerzo (pretensado). El símbolo P indica el uso de concreto liviano, y el símbolo T indica un tipo pesado. El último símbolo digital decodifica las características de diseño del producto:
- 1 - las hipotecas adicionales están integradas en las placas;
- 2 - costillas laterales contienen agujeros tecnológicos de 210 mm;
- 3 - los mismos agujeros, pero 210 y 700 mm.
La instalación de techos acanalados se puede llevar a cabo utilizando diferentes tecnologías y no importa qué método se use; no podrá hacerlo sin un camión o una grúa torre. Para enganchar correctamente la placa en el gancho, aseguran la presencia de bucles de montaje especialmente diseñados, que deben verificarse antes de la instalación para garantizar su integridad y fiabilidad, así como su número requerido. Al instalar elementos de carga en sus asientos, no debe alejarse de la tecnología de instalación ni un solo paso.
Tamaños estándar
Las losas de piso en forma de U se miden en tres dimensiones:
- Longitud.
- Grosor.
- Altura.
Según las normas industriales aceptadas, la altura de las placas es de 22 cm.. En casos raros, las estructuras con un grosor menor (16 cm) se fabrican por pedido especial en fábricas. La diferencia entre estas dos muestras es el nivel de aislamiento acústico y el diámetro de los agujeros tecnológicos.
El valor de longitud estándar varía de 2 a 12 m.. En el momento del diseño de la construcción, en la mayoría de los casos planean usar techos, cuya longitud es de 3.6 a 7.2 m inclusive. Si por alguna razón no es posible cumplir con los parámetros especificados, ya sean menores o mayores, tendrá que pagar un extra por un pedido especial de un lote de productos. En este caso, las dimensiones serán cambiadas por el fabricante.
El ancho de las estructuras acanaladas según los estándares es de 1 m, 1.2 m, 1.5 m, 1.8 m. Las placas cuadradas (ancho igual a la longitud) son raras y cuestan un orden de magnitud más caras que las estándar. Los elementos estructurales con un ancho de metro a menudo se agregan a la documentación de diseño técnico.
Si GOST lo guía, puede observar los siguientes tamaños de placa estándar (m):
- 3x12;
- 3x6;
- 3x18;
- 1.5x6.
Dado que el material puede tener dimensiones completamente diferentes, es bastante natural que tengan cargas diferentes. Dado este factor, en la construcción usualmente se usan paneles con un peso de 770 a 820 kg / m². Si se proporciona una carga grande, entonces las placas deben comprarse pesadas (2500 kg / m²).
Cálculo de la carga
Antes de comprar paneles acanalados, debe realizar una serie de cálculos importantes. Dichos cálculos ayudarán a determinar exactamente qué carga puede manejar la placa. Solo después de esto, de acuerdo con los valores obtenidos, es posible comprar un material de construcción, cuyas características técnicas corresponden a los requisitos de la construcción de un objeto.
Si hablamos de la carga, entonces puede ser diferente:
- constante;
- temporal;
- uniforme;
- desigual.
Los cálculos incluyen una carga excepcionalmente uniforme, ya que es más común en los sitios de construcción. La unidad de medida para este valor es kg / m².
Requisitos
Se imponen los siguientes requisitos a los productos terminados.:
- las dimensiones deben cumplir con GOST para paneles acanalados;
- cumplimiento obligatorio de los estándares de resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento, resistencia a las heladas (establecido por la prueba);
- Los bucles empotrados y de montaje deben estar hechos de acero de un diámetro estándar y determinado. Los elementos metálicos se tratan con compuestos anticorrosivos y los moldes de fundición cumplen con las normas aprobadas.
También hay requisitos para el concreto, a saber:
- el concreto liviano tiene una densidad de 1m³ / 1800-2000 kg y corresponde a la porosidad indicada; para concreto pesado, la densidad varía dentro de 1m³ / 2200-2500 kg;
- El tensado del refuerzo se lleva a cabo después de que el concreto alcanza la resistencia de control, cuyo valor se indica en el diseño;
- La calidad de todos los componentes de hormigón debe cumplir con GOST.
- En el caso del uso de estufas en áreas con un entorno de gas agresivo, la producción de techos está regulada por la documentación de diseño para el sitio de construcción.
La calidad de los accesorios y las bisagras se regula de la siguiente manera:
- para placas acanaladas, se puede usar refuerzo hecho de aceros permitidos, que se indica en la documentación de diseño;
- la forma y las dimensiones de las bisagras y las incrustaciones deben corresponderse con los dibujos, las especificaciones estándar estatales y las características operativas;
- la tensión de refuerzo se realiza de forma mecánica o electromecánica;
- El factor de tensión en el refuerzo después de la tensión puede desviarse del máximo permitido en el proyecto en un 10%.
Todos estos datos técnicos y estándares, que indican los tamaños típicos de los pisos, permitirán la selección correcta de paneles en forma de p que cumplirán de manera confiable la misión asignada a ellos.