El hormigón es un material de construcción versátil. Tiene características de resistencia únicas y se utiliza para la construcción de edificios y estructuras en ingeniería industrial y civil. Las estructuras de hormigón, aunque son productos duraderos, también comienzan a colapsarse bajo la influencia de varias cargas y como resultado de la influencia atmosférica. El proceso de destrucción de sustratos de concreto comienza con la aparición de grietas y astillas, y por lo tanto, la eliminación oportuna de estos problemas aumentará significativamente la vida útil de la estructura.
La deformación de los productos de concreto ocurre por las siguientes razones:
- cambio en las características del material en relación con los procesos de contracción;
- impacto mecánico;
- cambios repentinos de temperatura;
- corrosión de accesorios internos.
Para hacer reparaciones con sus propias manos en varios objetos (garaje, edificios industriales, cuartos de servicio, apartamentos, casas de campo, casas de campo), use los siguientes compuestos:
- DSP, para eliminar pequeñas grietas;
- mezclas de las cuales se incluye resina epoxi;
- selladores y productos lineales autoexpandibles;
- soluciones con la adición de vaso de agua;
- mezclas preparadas para trabajos de construcción y acabado.
Resina epoxica
Las composiciones de reparación para rellenar grietas en concreto a base de resina epoxi se usan para eliminar pequeñas grietas en una base monolítica, y esta mezcla también se puede usar para reparar los cimientos en una casa privada.
La ejecución de obras para eliminar defectos consta de tres etapas:
- Limpiar el área de pequeñas fracciones.
- Secado del área problemática.
- Llenar la grieta con epoxi.
La limpieza del área problemática se realiza con un cepillo de metal duro. Es necesario procesar la parte interna y la superficie alrededor del espacio. La eliminación de fracciones finas y polvo se lleva a cabo mediante soplado, después de lo cual puede secar el área con un secador de construcción.
Antes de cerrar las grietas en el concreto en la calle con el uso de compuestos epoxídicos, es necesario colocar boquillas especiales a lo largo de toda el área del problema con un espacio de 30 cm. La instalación de las boquillas a lo largo de la altura de la pared comienza desde el fondo de la grieta, partiendo del nivel del área ciega de 30 cm.
El adhesivo epoxi se forma mezclando la resina con el endurecedor. Esta masa se inyecta en la falla a través de boquillas, comenzando desde la más baja. La solución gana fuerza completa en cinco días, después de lo cual se retiran las boquillas (se cortan) y se limpia la superficie del área reparada con una solución epoxi.
Vidrio liquido
Para eliminar pequeñas grietas en la regla, así como para enmascarar las juntas entre las losas del piso, se recomienda usar la mezcla para rellenar grietas en el concreto con la adición de vidrio líquido.
Prepare una solución especial:
- vaso de agua: en la cantidad del 20% de la masa total;
- cemento - en la cantidad del 20% de la masa total;
- arena: en la cantidad del 60% de la masa total.
Todos los ingredientes se mezclan completamente con agua añadida hasta que se forme la consistencia deseada. La mezcla debe ser bastante espesa y viscosa.
Selladores
Es posible eliminar efectivamente una grieta de casi cualquier tamaño usando sellador para grietas en el concreto. El material elástico obstruye fuertemente el defecto, expandiéndose en volumen.
El proceso de preparación también implica la limpieza del área problemática de fracciones grandes y pequeñas, pero antes de usar el sellador, es necesario humedecer la base y cortar pequeñas ranuras para una mejor adhesión del sellador al concreto.
Cordones autoexpandibles
Este método se utiliza para realizar reparaciones en los tazones de las piscinas al aire libre, para restaurar los cimientos monolíticos y restaurar la integridad de las paredes exteriores en locales industriales.
Para el trabajo, deberá preparar el sitio, habiéndolo limpiado de pequeñas fracciones y polvo, medir la profundidad y el ancho de la grieta y elegir un cable o cinta autoexpandible adecuado que tenga el tamaño adecuado.
En una costura preparada previamente, coloque el cordón y llene el espacio restante con sellador de poliuretano de la pistola de montaje. El exceso de sellador se nivela con una espátula, y después de levantar el material, se lija la superficie del área problemática.
Este método para eliminar defectos en las superficies de concreto le permite elegir un cable para sellar cualquier grieta, lo que garantiza una estanqueidad completa de la costura y una larga vida útil. Una característica importante del método es la posibilidad de realizar trabajos a bajas temperaturas.
Aditivos de hormigón
Para cimientos monolíticos diseñados para trabajar en ambientes húmedos, así como para la instalación de cuencos de piscinas al aire libre, se utilizan aditivos especiales en concreto.
Los cristales hidrofóbicos de Admix de Penetron utilizados en la preparación de concreto en un ambiente húmedo forman una barrera impenetrable al agua, por lo que no puede temer la aparición de grietas pequeñas y medianas, que pueden conducir a graves violaciones de la integridad de toda la base.
Métodos de unión
Los siguientes métodos se utilizan para reparar grietas en el concreto:
- inyección alimentando la solución usando mecanismos especiales en la profundidad de la grieta;
- el uso de soluciones especiales basadas en CPS con aditivos de polímeros, seguido del tratamiento de la superficie reparada con selladores de poliuretano;
- disparo con mezclas especiales basadas en DSP con aditivos bituminosos.
La forma más efectiva de solucionar el problema es la inyección. Este método implica la perforación previa de agujeros profundos que se dirigen en ángulo al área del problema.
Con dispositivos especiales, se inyecta una solución basada en resinas sintéticas en estos orificios, que, al desarrollar resistencia, elimina defectos y extiende significativamente la vida útil de la estructura.
Para combatir pequeñas grietas (hasta 4 mm) en instalaciones personales (cabaña, apartamento, balcón), se utilizan mezclas de reparación basadas en DSP y adhesivo epoxi. Con la preparación adecuada de la solución, se establece rápidamente, como resultado de lo cual se elimina el defecto.
Para fortalecer la estructura, en la cual se encuentra una grieta que es más ancha que 4 mm, se requiere el uso de una solución a base de vidrio líquido, para la cual se mezclan una parte de cemento, tres partes de agua y arena, y una parte de concreto.
Mejor usar
El tipo de composición de reparación depende de la ubicación de la superficie defectuosa (vertical u horizontal), el propósito de la habitación y las condiciones de operación de las superficies de concreto, así como la época del año en que la reparación es necesaria.
Casi cualquier mortero es adecuado para reparar soleras horizontales, y solo los morteros viscosos y gruesos o los cordones autoexpandibles son adecuados para solucionar un problema en una pared vertical. Si se planea restaurar la base de concreto en habitaciones con alta carga (cajas para camiones), se requerirán composiciones con características de alta resistencia.
La información sobre el embalaje de la mezcla de reparación terminada ayudará a evitar problemas.
Tecnología de implementación de trabajo
Antes de cerrar las grietas en el concreto, es necesario preparar:
- martillo pesado
- poco;
- un cepillo rígido con una pila de metal;
- espátula;
- cepillo;
- uno y medio;
- paleta;
- piezas de refuerzo de hasta 10 cm de largo.
Orden de trabajo:
- En la primera etapa, es necesario verificar cuidadosamente el área dañada y eliminar las virutas emergentes con un cincel y un martillo. El sitio de escisión se recorta, la grieta se procesa aproximadamente a lo largo de toda la longitud, expandiéndolo ligeramente.
- Las fracciones pequeñas y grandes de concreto se eliminan de la grieta con un cepillo grueso, luego se limpian del polvo con una aspiradora. Se hace una profundización adicional de la costura con una espátula para preparar la superficie para un ajuste firme del mortero de reparación.
- Si el ancho de la grieta excede los 4 mm, se recomienda el uso de refuerzo local, para lo cual, usando una amoladora, vio ranuras superpuestas transversales de hasta 10 cm de longitud, en las que se colocan piezas de refuerzo de 4 mm de espesor. Del mismo modo, a través de grietas en la base del piso o losas de techo están preparadas para su reparación.
- Si durante la preparación del área problemática se encuentran las salidas del refuerzo a la superficie, es necesario limpiar las partes metálicas con papel de lija y luego tratarlo con una solución que proteja el metal del óxido.
- Antes de aplicar la composición de reparación, la superficie se trata con una imprimación.
- El siguiente paso es preparar la solución de reparación. Más a menudo, el cemento expansivo se usa para sellar grietas hechas de DSP con un aditivo de vidrio líquido. Esta mezcla se aplica al área y se humedece. Al rellenar grietas profundas, será necesario aplicar la solución varias veces, esperando que cada capa anterior se eleve.
- Después de que la composición de reparación se haya secado, la junta se agrupa, nivelando la superficie del área problemática.
- El relleno de grietas en superficies horizontales se realiza en exceso del nivel del mortero de reparación por encima del nivel de la regla, ya que al elevarse, la mezcla se contrae. El exceso de mortero se elimina con un molinillo.
El trabajo en la superficie reparada (colocación de material para techos en el techo, piso del revestimiento de acabado en el piso a granel, frente a la pared externa con ladrillo) se lleva a cabo no antes de 72 horas más tarde.