El nombre del material de construcción arbolit proviene de las palabras griegas "arbo" y "lithos", que significa madera y piedra. En Rusia, se conoce como hormigón de madera u hormigón de aserrín. La peculiaridad de su composición es que la madera triturada, la hoguera de lino, la paja de arroz triturada o los tallos de algodón se mezclan en un mortero de cemento. El relleno orgánico ocupa el volumen total del producto del 80 al 90%.. Para la mineralización, se agregan nitrato de calcio, vidrio de agua y otros productos químicos a la alimentación.
Ventajas y desventajas del hormigón de madera.
Los productos de hormigón de madera, como cualquier material de construcción, tienen una serie de ventajas y desventajas.
Ventajas
- Altas propiedades de aislamiento acústico y térmico. La baja conductividad térmica está muy por delante del ladrillo y el hormigón.
- El fabricante de estructuras de madera y hormigón, como bloques de hormigón y paneles de madera, prácticamente no necesita equipos especiales. Los productos se forman en encofrados simples.
- La calidad acumulativa del hormigón de aserrín le permite mantener el calor dentro de la casa durante mucho tiempo, a pesar de los cambios repentinos en la temperatura ambiente.
- A diferencia de la madera, el hormigón de madera se clasifica como un material ignífugo resistente al fuego. Durante la combustión lenta del relleno de madera, casi no se emite humo.
- Debido a su alta impermeabilidad al vapor, los bloques de arbolita se utilizan para la construcción de estructuras como baños. El hormigón de madera no retiene la humedad absorbida en su masa. En circunstancias favorables, el material elimina rápidamente el agua y sus vapores..
- Las estructuras de pared de hormigón de madera son resistentes a las cargas de tracción. Al mover y encoger los cimientos, no están cubiertos por grietas.
- Inmunidad a las formaciones de hongos y mohos.
- Arbolit se enyesa fácilmente y se puede procesar. Lo vieron y lo cortaron sin mucho esfuerzo. La estructura del producto contiene sujetadores para accesorios.
- El peso ligero de las construcciones de hormigón de madera simplifica enormemente la instalación y reduce el tiempo de construcción.
- Las paredes construidas a partir de arbobloques no necesitan aislamiento adicional.
- A juzgar por las opiniones de los consumidores, la decoración de la pared interior puede estar hecha de cualquier material conocido:
- el yeso se coloca sobre hormigón de madera sin ninguna preparación;
- caja de madera sujeta con tornillos. Luego se rellena un forro;
- la superficie humedecida se enfrenta con baldosas cerámicas de la manera tradicional;
- un marco de perfil de metal se une a las paredes de arbolite, luego se instalan láminas de cartón yeso;
- los paneles de plástico están montados en una caja de madera o estructura metálica;
- La alta adherencia del material de la pared garantiza una fijación fiable de cualquier tipo de revestimiento.
Desventajas
- La principal desventaja es la resistencia relativamente baja, que no permite su uso como estructuras de carga en la construcción de edificios y estructuras de más de 3 pisos.
- La tecnología para la producción de bloques y paneles de madera-hormigón no está totalmente automatizada, lo que afecta el alto costo de los productos.
- La superficie exterior de las paredes está sujeta a un revestimiento obligatorio con una capa protectora de yeso u otros materiales decorativos.
Tipos de hormigón de madera
De la construcción
Arbobloque estructural hecho con una gran proporción de cemento.. Esto logra un indicador de alta densidad: de 500 a 800 kg / m3. Esto hace posible el uso de bloques en la construcción de muros de carga. No hay restricciones de tamaño en su fabricación. El propietario de la producción establece las dimensiones de los productos según lo acordado con el cliente.
La construcción con arbolita reduce significativamente el tiempo de construcción de edificios y estructuras. El precio relativamente alto de los materiales de construcción está más que compensado por el ahorro en la no utilización de mecanismos de elevación.
Aislamiento térmico
Los paneles Arbolite contienen hasta 90% de relleno orgánico. Se utilizan para la construcción de tabiques y revestimientos de las superficies internas de vallas de edificios (paredes y techos) como aislamiento térmico.
Monolítico
El concreto de madera monolítico se prepara directamente en el sitio de construcción, utilizando el mismo equipo que al mezclar concreto (hormigoneras, canales, etc.). Básicamente, la mezcla se vierte encofrado en el piso y las paredes para aislamiento térmico.. La desventaja de usar este método es que un arbolito monolítico necesita un tiempo de curado mayor que el necesario para que el concreto se endurezca.
Producción de bloques de hormigón de madera.
La tecnología de fábrica para la fabricación de bloques de hormigón y losas de hormigón de madera incluye una serie de etapas.
- Los desechos de carpintería se envían a la tolva del molino. A partir de ahí, la alimentación ingresa al molino de martillos. Luego, las astillas podridas y podridas, la corteza y también los nudos grandes se tamizan en una pantalla vibratoria.
- Se utilizan desechos del procesamiento de madera de casi todas las especies, excepto alerce, álamo y haya. Abeto, pino, abeto, álamo temblón y abedul adecuados. En el proceso de clasificación, se obtienen fragmentos lamelares o en forma de aguja de 2–20 × 2–5 mm de tamaño2, no más de 5 mm de espesor.
- En la tolva intermedia, las virutas están empapadas.
- Luego, la trituradora se envía a la cámara de mezcla (puede ser una mezcladora de concreto ordinaria). Durante la mezcla, se agrega un componente astringente (cemento o su equivalente), agua y productos químicos.
- La mezcla terminada se coloca en un encofrado plegable de metal o madera. Las materias primas en los moldes se compactan con la ayuda de equipos especiales: un vibrodistribuidor eléctrico o un sello vibratorio.
- Para lograr características de resistencia normativa, el hormigón de madera se mantiene en el encofrado durante 5 días a una temperatura de al menos + 15 0C o se coloca en una cámara de calor durante 24 horas a + 40 0C.
- Después del tiempo mencionado, los productos terminados se liberan del encofrado y se envían al almacén.
Especificaciones
A pesar del contenido predominante de materia orgánica (madera) como relleno, la arbolita en sus características técnicas no se refiere a productos de madera, sino a una variedad de concreto. Por lo tanto, clasifican el material por resistencia y asignan la marca, como el concreto.
Tipo de hormigón de madera | Clase de fuerza | Marca | Densidad, kg / m3 |
De la construcción | A 1.5 | M 15 | 500–650 |
A LAS 2 | M 25 | 500–700 | |
A 2.5 | M 35 | 600–750 | |
En 3.5 | M 50 | 700–850 | |
Aislamiento térmico | En 0.35 | M 5 | 400–500 |
A 0,75 | M 10 | 500–650 | |
EN 1 | M 15 | 500 |
Solicitud
Los productos de madera y hormigón se utilizan en la construcción en forma de bloques, paneles, losas de revestimiento para combinar techos y techos con varillas de hormigón armado. Arbolit se utiliza como estructuras de aislamiento acústico y térmico para paredes y pisos. Es especialmente popular para la formación de secciones de complejos ganaderos.
El material monolítico se coloca entre dos paneles de hormigón armado, con lo que se obtienen cercas de pared (sandwich) con alto rendimiento de aislamiento térmico.
Características de estructuras hechas de bloques de hormigón de madera.
Arbolit es un material de construcción especial, por lo tanto, al usarlo, es necesario tener en cuenta la capacidad de carga limitada. Cada tipo de elementos estructurales del hormigón de madera necesita su propio enfoque.
Paredes
Las superficies de cerramiento verticales se erigen a partir de bloques de arcos. De la magnitud de la carga, las paredes se dividen en 3 tipos:
- Cojinete: utilice hormigón estructural de madera en forma de bloques. Su espesor es de 500 mm para edificios de dos pisos y 300 mm para baños, garajes y casas de campo;
- autoportante: se construyen cercas de 300 mm de espesor a partir de bloques de arcos con un tamaño de 200x300x500 mm
- particiones: los pilares internos con un grosor de 200 mm se colocan a partir de bloques de arco con un tamaño de 200x200x500 mm.
La mampostería se realiza en una solución de cemento-arena o perlita. Antes de esto, la superficie de los bloques de hormigón de madera se humedece; de lo contrario, la masa higroscópica del arbolito absorberá la humedad del mortero de mampostería y no permitirá que se cierre.
Por la misma razón, las superficies de los pisos terminados deben estar enlucidas, habiéndolas humedecido previamente. Los fabricantes suelen vender material de pared con decoración exterior con hormigón decorativo.
Tecnología de mampostería para muros de carga
La instalación de estructuras de soporte a partir de bloques de madera y hormigón se realiza en el siguiente orden:
- La superficie de la base está cubierta con una capa de impermeabilización. Luego vierta una capa de mortero de cemento.
- En las esquinas de los cimientos hay balizas de los bloques. Necesariamente diagonales iguales entre las esquinas opuestas.
- Las primeras filas de bloques se comprueban cuidadosamente para determinar su horizontalidad. La más mínima violación de la superficie uniforme de la primera puede afectar negativamente la calidad de la mampostería posterior.
- Los bloques de mampostería generalmente tienen un ancho de medio bloque. La costura de unión vertical de la fila inferior debe estar en el medio del bloque superior.
- Para fortalecer las paredes produce refuerzo horizontal. Cada 3-4 filas se colocan con malla de refuerzo. Como opción, se colocan varillas de acero de ø 8–10 mm en los cortes longitudinales.
Pisos
Para pisos, el hormigón de madera se utiliza como aislamiento. El recubrimiento Armolith se realiza de dos maneras:
1 opción
- una regla de cemento de 40-50 mm de espesor está dispuesta sobre una base de suelo;
- luego coloque una caja de refuerzo de ø 10–12 mm, formando celdas de 25x25 mm;
- la intersección se fija con un alambre de tejer;
- el marco se vierte con hormigón líquido M 200;
- impermeabilizar (material para techos, techos, etc.);
- Después de que la solución se endurece, la superficie se llena con concreto de madera líquido. De lo contrario, se colocan placas de arbolita con un espesor de 50–70 mm;
- Los pisos están finalmente terminados con acabado (laminado, linóleo, alfombra, baldosas, etc.).
Opcion 2
- sobre una base de hormigón del techo, en primer lugar, se colocan losas de arbolita de 70 mm de espesor;
- luego poner más duradero - 30 mm de espesor;
- El piso está cubierto con un revestimiento de acabado.
Superposición
Las losas de piso son diseños combinados. Consisten en 3 capas:
- inferior - panel de hormigón monolítico М 25 o М 35 con malla de refuerzo ø 10–12 mm;
- medio - hormigón de madera con aislamiento térmico;
- superior - solera de cemento.
Precio medio para hormigón de madera
Basado en el análisis de propuestas en el mercado de materiales de construcción, se compila una tabla del costo promedio de los bloques de arbolita.
Dimensiones del bloque | Precio, rub / pcs. | Precio, rub / m3 | Cantidad pcs / m3 |
160x370x500 | 142 | 5000 | 33,78 |
200x300x600 | 172 | 5000 | 28 |
200x370x500 | 178 | 5000 | 27 |
150x200x600 | 99 | 5700 | 55,5 |
200x300x600 | 182 | 6000 | 28 |
Conclusión
Hay muchas fábricas que producen materiales de construcción de arbolita en el país. Básicamente, se encuentran al lado de las empresas de carpintería. La simplicidad de la tecnología hace posible fabricar bloques y losas arbolíticas en cualquier hogar privado.